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手机纸托内衬湿压纸托与干压纸托的不同

      手机纸托内衬在生活中随处可见，不同产品的包装内衬都已经使用上了纸托制品。纸托制品工艺分为湿压工艺与干压工艺。如今湿压纸托制品开始走向市场，下面我们就湿压纸托和干压纸托相比较，得出以下结论：

      1、产品外观光滑。

      2、产品精度较好。

      3、不易变形。

      4、原料绿色低碳。

      5、适用范围较广。

碎解打浆

      将废纸或草类商品浆板投入到水力碎浆机中，使其重新碎解变成纸浆。其实很简单，先从颜色来看，虽然都是白色，但是甘蔗浆的纸托会显得偏黄一点，白纸浆则和我们平时办公用的a4复印纸一样的白。工业品包装制品在生产上常用卧式水力碎浆机，碎解时的浆浓度为5%-8%。其优点对纸料纤维只起分散作用，无切断作用，碎解，碎解时间短，动力消耗少,而且结构简单、占地面积小,还可处理含较多掺杂物、金属杂质的废纸。碎解后的纸浆落入到贮浆池中，调节适当的浓度后泵入到间歇式的打浆机或连续式的磨浆机,精磨机上进行打浆，或者根据生产需要将碎解后的纸浆经过高浓除渣器、纤维疏解机和双圆盘磨浆机进行除渣、疏解和打浆，打好的浆料排放到贮浆池或配浆池备用。打浆降解度一般为28度-35度。

怎么-纸浆模塑餐具透气度和挺度

　　为进一步推广纸浆模塑餐具，需降低透气度和提高挺度。不同的浆料、打浆度、湿压压力、干压温度、浆内添加剂和表面施胶剂等对纸浆模塑制品的透气度和挺度均有影响。

　　纸浆模塑餐具承载能力不足和透气性太大制约了纸浆模塑餐具的进一步推广。这种结构形式的纸托模结构体或者通过增加模体厚度，或者通过增加模体侧边排列密度来获得结构体的承载能力及需要的整体刚性。相对于餐具的强度问题，透气度大对纸浆模塑餐具的使用造成的影响要大得多。国际要求纸浆模塑餐具的透气度≤5.5μm/pa·s，而一般纸浆模塑餐具的透气度值＞8.5μm/pa·s。早期的纸浆模塑餐具广泛用于方便食品，但由于透气度大，方便面保质期短，且易变质发霉，因而被取缔。

　　考察纸餐具的承载能力应以挺度为主要指标。随着科技不断发展，纸托的要求越来越高，一般出产的纸托除了外观应要漂亮，纸托容壁还要有比较好的挺度和环压强度，更不能出现掉毛掉粉的现象。对纸和纸板来说，影响挺度的主要因素是厚度和弹性模量。当定量一定时，增加紧度直接提高挺度、降低透气度。另外，添加助剂减小空隙也可-挺度、透气度。因此，增加紧度对纸浆模塑餐具的挺度和透气度都有明显的-。

　　提高浆料的打浆度可以增加纸板的紧度。国产蔗渣浆所含半纤维素高、平均纤维长度短，容易打浆。随着打浆度的提高，纸板的透气度都迅速下降。定量不变，当厚度变化不大时，纸板的挺度增加明显；但当继续提高打浆度，纸板厚度减小，挺度呈现明显下降。

　　湿压在帮助脱水的同时，也增加纸板中纤维的结合力，提高纸板的紧度。增加湿压压力，能降低透气度；但是挺度也出现了一定程度的下降。应把压力控制在0.5mpa以下。

　　添加剂浆内添-用量非常大，原因就是留着非常低。只有当用量达20%时，纸盘的透气度和强度才有明显-。因此这种方式是不可取的。表面施胶剂可以在用量较少的情况下，在纸和纸板表面形成均匀的憎水膜，有效降低透气度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施胶剂，如阳离子淀粉、聚酯乳液、pva等，食用级明胶在纸餐具中使用要安全得多。在5%的明胶溶液处理后，重量仅增加2.8%，纸餐盘的透气度却下降到原来的11%，挺度值增加17%，效果非常明显。

纸浆模塑是用于包装-的产品，纸浆模塑在我们的生活和生产中有着非常广泛的应用，尤其是在产品包装行业中的应用广泛，接下来我们就来看看纸浆模塑到底为什么应用的这么好？

　　我们都知道鸡蛋是非常容易破碎的产品，在我们平时放置鸡蛋的时候一个稍不留神鸡蛋就会破碎，更别说是在鸡蛋运输途中汽车来回的颠簸了。但是用了纸浆模塑之后，就算是拉上-一车的鸡蛋，我们也不用害怕汽车路途中颠簸导致鸡蛋破碎了。

　　虽然还是会有鸡蛋在运输的途中破碎，那也只是在一百个鸡蛋里面运输破碎一两个鸡蛋而已，我们目前市场上也是没有-的产品能够让鸡蛋保持这么低的破损率了。

　　在我们的实际生活中，纸浆模塑还有很多非常-的功能，比如防静电的效果非常的好，这就有利于运输一些比较精密的电子器件；还可以运输水果，使得水果在运输的过程中不至于运输环境太差导致水果腐烂变质。